Prodotti RECKLI® per la modellazione ceramica

Il tipo standard Shore A 55 si presta in modo particolare per la costruzione di forme, stampi e matrici elastiche, cavità flessibili, ecc. I tipi morbidi Shore A 40 e Shore A 30 hanno vantaggi di applicazione lì dove esistono forme con sottosquadri e dov’è necessaria una maggior flessibilità nel disarmo. Nella costruzione di forme sottoposte ad elevata sollecitazione meccanica si presta il tipo Shore A 70 duro.

Superficie e preparazione del modello
Il modello dal quale si ricava lo stampo, forma o matrice con RECKLI – Pur Elastomer mediante colata può essere fabbricato nei materiali più diversi: legno, cemento, gesso, schiume sintetiche, materie plastiche, ferro, ecc. Tutte le superfici stabili a solventi devono essere sigillate con RECKLI – Sigillante Pur. Superfici assorbenti non stabili a solventi devono essere sigillate con sigillanti a base d’acqua. Dopo la completa essiccazione della sigillatura si procede applicando sul modello RECKLI- Cera Distaccante. La cera dev’essere applicata a 2-3 mani, delle quali per la prima è preferibile l’uso di un pennello per assicurare la distribuzione omogenea in cavità e sottosquadri. Per le successive mani è possibile l’utilizzo di una pistola a spruzzo, assicurandosi che la mano precedente sia ben asciutta. E’ molto importante che l’ultima mano di cera sia essiccata completamente prima di procedere con la colata di RECKLI – Pur Elastomer. Lo spessore del dorso di stampi, forme e matrici costruite con RECKLI – Pur Elastomer dovrebbe essere pari a ca. 1 – 2 cm.

Elaborazione
RECKLI – Pur Elastomer viene fornito in confezioni complete di base e di indurente. L’indurente è contenuto in bottiglie di plastica situate sotto il coperchio della confezione; indurente e prodotto base vengono forniti nella giusta proporzione in ogni confezione. Il rapporto di miscelazione è di 1:8 in peso e non in volume. Qualora si presentasse la necessità di usare solo parte della confezione è indispensabile munirsi di una bilancia per ottenere il giusto rapporto. Per mescolare i due componenti si consiglia un trapano a basse rivoluzioni con relativa barra mescolatrice. Piccole quantità possono essere mescolate a mano con l’aiuto di una spatola. Prima di mescolare i due componenti è molto importante rimescolare bene la base, dopodiché si aggiunge l’indurente alla base e si mescola omogeneamente. E’ indispensabile travasare il materiale mescolato in un secondo secchio e quindi rimescolarlo. Il tempo di lavorabilità è di ca. 20-30 minuti con temperatura d’ambiente, del materiale e della superficie pari a +18°C. Temperature più elevate accelerano, quelle più basse decelerano il tempo di lavorabilità e l’indurimento. La temperatura del materiale durante l’elaborazione non dovrebbe essere inferiore a +10°C e superiore a +30°C. Bisogna quindi avere cura di immagazzinare il materiale in modo ottimale.

Qualora si presentasse la necessità di riscaldare il materiale si procede all’immersione in acqua calda della confezione chiusa. Il tempo di lavorabilità dipende anche dalle quantità mescolate e dal rispetto delle date di scadenza. Nel caso di forme molto profonde si consigliano più colate in piccole quantità per permettere uno sfiatamento ottimale. Usando RECKLI – Pur Elastomer è d’obbligo evitare qualsiasi contatto con l’umidità. RECKLI – Pur Elastomer si può smagrire con cariche essiccate in forno. La quantità di carica da aggiungere dipende in ogni caso dal tipo d’uso; è consigliabile prestare molta attenzione dato che con l’aggiunta di cariche si alterano notevolmente sia la lavorabilità che le caratteristiche chimico/fisiche del materiale. E’ perciò consigliabile effettuare delle prove preliminari. Le cariche vengono aggiunte dopo aver mescolato i due componenti. Per rinforzare ed irrigidire grandi cavità è possibile incorporare legno, profili metallici, armature, ecc. : lo spessore minimo di RECKLI – Pur Elastomer non dovrebbe mai essere inferiore ai 10 mm. Dopo circa 24 ore RECKLI – Pur Elastomer è sformabile e dopo circa 7 giorni il prodotto ha raggiunto l’indurimento finale. Il primo uso dipende dal tipo di applicazione. Per la costruzione di stampi in RECKLI – Pur Elastomer ricavati da modelli verticali è consigliabile richiedere una consulenza ai ns. tecnici. Stampi, forme e matrici costruite in RECKLI – Pur Elastomer permettono molteplici tipi di applicazione ed un disarmo facile e senza danni.

Rifinitura ed uso
Stampi, forme e matrici in RECKLI – Pur Elastomer senza cariche possono essere trattate successivamente con utensili comuni come coltelli, seghe, flessibili, trapani, ecc. Pezzi costruiti con cariche e/o rinforzi richiedono invece strumenti d’alta qualità. RECKLI – Pur Elastomer, una volta indurito, non ha nessun tipo di reazione chimica a contatto con diversi tipi di calcestruzzi, malte o gessi freschi. Durante il disarmo del manufatto finale si presentano adesioni causate da molteplici fattori; per un distacco agevole è imprescindibile l’applicazione, prima di ogni getto, di RECKLI – Disarmante TL. Dopo la completa essiccazione di RECKLI – Disarmante TL si può procedere al getto, come di consueto, dei vari calcestruzzi, malte o gessi. Per la produzione di manufatti in resine sintetiche con stampi in RECKLI – Pur Elastomer si utilizza come disarmante RECKLI – Cera Distaccante.

Per ulteriori informazioni
www.coplan.it

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