Decumano Carbon Free: l’anello virtuoso che potrebbe essere applicato a tutti i borghi europei 22/10/2024
Il progetto e la direzione lavori sono stati assegnati alla società d’ingegneria ICP del Prof. Czurda & soci di Karlsruhe, le opere sono state eseguite dalla ditta RMS Richard Mayer GmbH + Co. KG. La geogriglia Fortrac® 40/40-35T, richiesta per il rinforzo della sovrastruttura stradale, è stata fornita dalla Huesker Synthetic di Gescher. Caratteristiche del sottofondo Tutta l’area di ca. 20.000 m2, sulla quale doveva essere costruito il centro di riciclaggio, era costituita da 20 m di terreno di riporto, il quale era stato precedentemente posato senza alcun controllo né sulla costituzione del terreno né sul grado di compattazione. Questo materiale di riempimento era stato riportato in strati maggiori di 2 m di spessore, controllati occasionalmente mediante prove penetrometriche. La superficie risultante si presentava disomogenea e con caratteristiche di capacità portante molto variabili. I livelli del modulo di deformazione Ev2 misurati variavano da 20 MN/m2 a 30 MN/m2. Realizzazione della fondazione Date le difficili condizioni iniziali, la società d’ingegneria ICP del prof. Czurda, propose il rinforzo della fondazione stradale con geosintetici. Nelle aree dove era prevista la pavimentazione bituminosa, lo strato di fondazione era costituito da 0,42 m con ciottoli e ghiaia limosa di 0/56, avente anche funzione di protezione contro il gelo. Nelle aree destinate alla raccolta del legno proveniente dal taglio d’alberi e dai giardini, era stata prevista la realizzazione di una pavimentazione di calcestruzzo (con ghiaia e sabbia 0/32 mm) di 600 mm di spessore, eseguita in due strati da 300 mm ciascuno. Sia per la pavimentazione bituminosa che per quella in calcestruzzo, era richiesto per il piano di fondazione, un modulo di deformazione Ev2 > 100 MN/m2. Per raggiungere questo valore in tutte due le aree, è stato necessario ricorrere al uso di una geogriglia opportunamente dimensionata, come elemento di rinforzo della fondazione. Risultati dei test in sito Nell’Ottobre 1996, durante la fase di lavori di movimento terra, è stata preparato un campo prove di 8×10 m2 di superficie per eseguire delle prove in sito. Sono state provate due tipi di geogriglie Fortrac® fornite dalla Huesker Synthetic, denominate Fortrac® 35/35-35 e Fortrac® 40/40-35T, aventi le seguenti caratteristiche: Geogriglia in poliestere ad elevato modulo Resistenza a trazione massima longitudinale / trasversale kN/m Allungamento massimo a rottura longitudinale / trasversale % Apertura maglia longitudinale / trasversale mm Fortrac® 35/35-35 35/35 12/12 35×35 Fortrac® 40/40-35 T 40/40 9/9 35×35 La condizione Ev2 > 100 MN/m2 imposta, è stata superata con le due geogriglie. Alla fine, è stata scelta la geogriglia Fortrac® 40/40-35T per l’ottimo rapporto Ev2/Ev1 ottenuto nella prova, che ha dato valori poco al disotto di 2.10 ed anche perché è stato considerato prudente avere una maggiore resistenza nella geogriglia data la variabilità delle caratteristiche portanti del terreno. Di seguito vengono riportati i risultati ottenuti nelle prove di carico su piastra: Area di Prova1: Fortrac® 40/40-35T Test-No.: LP 1 Area di Prova 1: Fortrac® 40/40-35T Test-No.: LP 2 Area di Prova 2: Fortrac® 35/35-35 Test-No.: LP 3 Sottofondo Test-No.: LP 4 Ev1 = 63,5 MN/m2 Ev1 = 56,1 MN/m2 Ev1=61,1 MN/m2 Ev1 = 18,8 MN/m2 Ev2 = 122,6 MN/m2 Ev2 = 115,4 MN/m2 Ev2 = 131,5 MN/m2 Ev2= 28,7 MN/m2 Ev2/Ev1 = 1,93 Ev2/Ev1 = 2,06 Ev2/Ev1 = 2,15 Ev2/Ev1 = 1,53 Conclusione Le prove in sito, hanno dimostrato che il valore di capacità portante richiesto è stato raggiunto efficacemente, grazie all’utilizzo della geogriglia leggera e flessibile Fortrac® 40/40-35T. Questo ha comportato un rilevante beneficio economico nei costi di costruzione, considerando l’ampia superficie da rinforzare (circa 20.000 m2). Le prove di carico su piastra successive fatte eseguire in continuo dalla direzione lavori, hanno confermato i risultati ottenuti rispettando i requisiti imposti. Come risultato, infine, i lavori di movimento terra sono stati realizzati secondo il programma di lavori impostato. Geogriglie Fortrac® di Huesker Fortrac® è una geogriglia flessibile, prodotta da Huesker Synthetic, estremamente resistente e di provata esperienza, che viene utilizzata per il rinforzo dei terreni. Le geogriglie Fortrac® vengono realizzate con fibre sintetiche a basso creep e ad elevato modulo e sono rivestite con uno strato di protezione polimerico. Fortrac® è disponibile in diversi livelli di resistenza (normalmente compresi tra 20 kN/m e 150 kN/m) ed in diverse larghezze di maglia. Per applicazioni speciali sono possibili resistenze superiori a 1000 kN/m. Le geogriglie Fortrac® di regola vengono fornite in rotoli di 3,70 e 5,00 m di larghezza e con lunghezze variabili da 100 a 300 m, in modo da consentire di ridurre al minimo le sovrapposizioni e gli sfridi. Per sopperire a richieste particolari, possono essere prodotte in un breve lasso di tempo anche rotoli di dimensioni al di fuori dello standard. Le geogriglie Fortrac® vengono realizzate con polimeri della nuova generazione (aramide, alcol polivinilico – PVA) ed aprono nuove prospettive per il rinforzo nel caso di progetti specifici. Caratteristiche del prodotto – elevata resistenza a trazione con allungamenti molto bassi – elevata resistenza a rottura – eccellente comportamento a lungo termine grazie al basso creep – elevata resistenza ai micro-organismi ed alle sostanze chimiche abitualmente presenti nel terreno nonché ai raggi UV ed al danneggiamento meccanico – buon effetto di interazione griglia/terreno grazie all’ottimizzazione della larghezza della maglia della geogriglia con le dimensioni delle particelle massime di terreno – facilità di posa grazie al basso peso per unità di superficie ed alla flessibilità della geogriglia – ampia gamma di resistenze nelle due direzioni Consiglia questo approfondimento ai tuoi amici Commenta questo approfondimento
