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Proprietà strutturali, ottime prestazioni termoacustiche, resistenza al fuoco, sicurezza sismica e rispetto dell’ambiente. È possibile avere tutte queste caratteristiche in un solo materiale? Sì, per la precisione in un blocco. I blocchi in legno cemento uniscono le proprietà del legno, con la resistenza del cemento. Indice: Che cos’è il legno cemento e perché sceglierlo Sicurezza sismica: costruire un edificio con blocchi in legno cemento Esempi di realizzazioni e prodotti sul mercato L’edilizia di oggi richiede sempre maggior attenzione a tematiche quali la sicurezza sismica e il rispetto dell’ambiente, dalla fase progettuale fino a quella esecutiva. I sismi degli ultimi anni, che hanno colpito l’Italia ripetutamente e in diversi punti della penisola, hanno messo in luce le debolezze del patrimonio edile esistente, per anni costruito senza la dovuta attenzione.L’impatto degli edifici sull’ambiente ha conseguenze negative meno immediate e dirette per la sicurezza e la salute dell’uomo, ma è altrettanto importante. Sul mercato esistono soluzioni tecniche e materiali adatti a questi scopi, tra questi c’è il legno-cemento, un materiale che offre ottime prestazioni termiche, acustiche, sostenibilità e sicurezza sismica. Che cos’è il legno cemento e perché sceglierlo Il legno cemento, o legno mineralizzato, è il risultato dell’unione di materiali naturali e si ottiene mescolando fibre di legno, generalmente trucioli, acqua, cemento e un legante inorganico minerale. Questo processo viene appunto chiamato mineralizzazione e rende il legno un materiale inerte e resistente agli agenti esterni organici. Setaccio del cippato per eliminare segatura e polvere, ai sensi della norma EN 14474, Legnobloc Per ottenere i blocchi finali, l’impasto ottenuto viene posto in appositi stampi, dando al materiale il tempo necessario per il giusto assorbimento del legante. Questa pratica comporta una notevole resistenza e compattezza delle fibre di legno, oltre che ottima resistenza al fuoco e la capacità di non emettere gas nocivi in fase di combustione. L’unione di due ottimi materiali da costruzione, il legno e il cemento, garantisce risultati interessanti. Il processo di mineralizzazione infatti lascia inalterate le caratteristiche isolanti termiche del legno, aumentandone anche la capacità di accumulo. Le fibre di legno nell’impasto rendono i blocchi porosi e quindi la struttura finale risulta essere traspirante, regolando l’umidità e prevenendo formazione di condensa. Queste caratteristiche rendono il legno cemento anche un ottimo isolante acustico, in quanto permette sia un ottimo isolamento che assorbimento dell’energia sonora. Questo materiale rappresenta dunque un’ottima scelta per edifici che puntano al risparmio energetico, alla sostenibilità e soprattutto alla sicurezza sismica. Diversi prodotti sul mercato sono stati testati e messa alla prova anche in zone ad elevato rischio sismico, dimostrando un ottimo comportamento grazie anche alla loro posa a secco. Sicurezza sismica: costruire un edificio con blocchi in legno cemento Legnobloc propone una linea di blocchi in legno cemento utilizzati per la realizzazione di pareti di tamponamento. In questo caso EGH38/18, blocco in legno-cemento coibentato con isolante EPS+Grafite I blocchi in legno cemento sono leggeri e maneggevoli, oltre a permettere una veloce realizzazione del manufatto edilizio. Questo sistema tecnologico prevede la posa a secco degli elementi strutturali senza utilizzo di malta. I blocchi sono posati su file sovrapposte, in modo sfalsato e senza lasciare spazio tra un elemento e l’altro, cosa che potrebbe inficiare le prestazioni globali della muratura finita. Dopo la posa dei blocchi si provvede al riempimento delle pareti con il calcestruzzo, partendo da quelle perimetrali esterne e passando successivamente ai tramezzi interni. Possono essere posate delle armature sia orizzontali che verticali, secondo modalità specifiche previste dalle diverse case produttrici. In commercio, oltre ai blocchi, sono disponibili anche “pezzi particolari” utili alla risoluzione di ponti termici e nodi strutturali specifici, come mezzi blocchi, blocchi per gli angoli o per gli architravi. Esempi di realizzazioni e prodotti sul mercato I prodotti presenti sul mercato si sono evoluti nel tempo e oggi molte delle case produttrici garantiscono prodotti eco-sostenibili, rinunciando a trattamenti e ingredienti chimici nella loro realizzazione. Ogni casa produttrice deve rispettare delle linee guida redatte nel 2011 dal Consiglio dei Lavori Pubblici, secondo le quali è dovuta una comunicazione di tutte le informazioni riguardanti caratteristiche tecniche e modalità costruttive relative ai prodotti commercializzati. Legnobloc produce blocchi in legno cemento, adatti per la realizzazione di edifici residenziali e commerciali, in rispetto dei principi della bioedilizia e dell’architettura sostenibile. Il processo di mineralizzazione è industrializzato e viene utilizzato solo cippato di abete proveniente dalle segherie, mescolato con il cemento Portland. Anche questi blocchi sono posati a secco, con armature e getto successivo di cemento. Legnobloc ha elaborato una linea di blocchi con isolanti naturali sostenibili, quali il sughero, la fibra di legno o – come si vede in figura – la lana di pecora (Legnobloc SBL 50). Il primo corso viene posato su malta, mentre i successivi a secco La gamma dei blocchi di Legnobloc annovera diverse soluzioni, con proprietà termiche ed isolanti utilizzati differenti. Nel caso dei blocchi con elevate proprietà acustiche, viene aumentata la densità inserendo ghiaia o materiale di riciclo derivante da blocchi difettosi e così riutilizzati. Oltre ai blocchi, Legnobloc produce anche un sistema solaio in legno cemento e prodotti appositi per la realizzazione di barriere acustiche Consiglia questo approfondimento ai tuoi amici Commenta questo approfondimento