Prodotti - GESTIONE DEGLI IMPIANTI DI CLIMATIZZAZIONE

Campo di impiego

Gestione degli impianti di climatizzazione

Descrizione del prodotto

ERGO – La soluzione Ergo, frutto della lunga esperienza di Galletti nell’offerta di tecnologie al servizio del clima, nasce dall’esigenza di gestire in maniera semplice gli impianti di climatizzazione, di rendere intelligenti tutti i singoli componenti del sistema nell’ottica di un contenimento dei consumi.
Destinato specificatamente per :
• alberghi
• centri direzionali/uffici
• residence
• comunità
Ergo è un nuovo sistema di gestione degli impianti di climatizzazione, composto da un software personalizzato e da comandi a microprocessore per i terminali di impianto.
Ergo di Galletti si rivolge al proprietario, al progettista ed all’installatore, offrendo una strategia di controllo che adatta il funzionamento del chiller e dei terminali alle reali richieste di carico termico permettendo:
• risparmio energetico nella produzione di acqua refrigerata
• semplicità ed economicità di installazione
• contenimento dei costi di gestione
• facilità di utilizzo per l’utente
• evoluta capacità di monitoraggio dell’impianto
• la gestione centralizzata del sistema

Il software di gestione è il cuore di Ergo
Il software analizza in tempo reale il funzionamento dei terminali di impianto per determinare l’effettivo carico termico istantaneo della singola utenza, condizione indispensabile per realizzare una strategia di regolazione che minimizzi i costi di esercizio portando l’impianto a lavorare nelle migliori condizioni operative permesse.
Il sistema intelligente si adatta al carico istantaneo
Ergo Galletti può controllare fino a 126 ambienti mantenendo la temperatura richiesta dagli utenti in linea con le esigenze globali dell’impianto.
Climatizza solo i locali occupati, permettendo così significativi risparmi energetici, gestendo contemporaneamente il refrigeratore d’acqua o la pompa di calore.
Il programma è PERSONALIZZABILE per soddisfare qualsiasi esigenza dell’utilizzatore , dalla impostazione automatica del funzionamento delle singole utenze fino alla programmazione oraria /settimanale su differenti livelli di temperatura .

Per ogni singolo locale vengono rilevate costantemente le temperature di esercizio (acqua e aria) le impostazioni dell’utente, tempi di funzionamento ed INDICE DI CONFORT.
Novità significativa di Ergo l’indice di confort è un innovativo concetto di misurazione del benessere nel locale climatizzato.
Si definisce indice di confort la frazione percentuale di tempo in cui la temperatura dell’aria ambiente rimane prossima alla temperatura impostata all’interno di un determinato intervallo.
L’indice di confort può essere utilizzato per valutare l’andamento globale dell’impianto di climatizzazione, permettendo di calcolare la funzione adattiva e per monitorare eventuali anomalie di ogni singolo terminale .

Contemporaneamente ai terminali di impianto, il sistema controlla il chiller, rileva i parametri principali, segnala eventuali allarmi e, soprattutto, ATTIVA LA FUNZIONE ADATTIVA.
Interrogare continuamente ogni singolo terminale d’ambiente permette la determinazione del carico termico istantaneo, parametro fondamentale per adattare il funzionamento del chiller o pompa di calore alle effettive esigenze.

La funzione adattiva è quindi la correzione del set point che produce un miglioramento dell’efficienza del ciclo frigorifero.

La correzione del set point è funzione CONTEMPORANEA di :
– velocità prevalente = si intende come la velocità tra le tre disponibili, maggiormente utilizzata in un determinato intervallo di tempo. Più alta è la velocità prevalente , minore è la correzione al set point del chiller.
– indice di confort = più alto è l’indice di confort, maggiore è la correzione permessa dal sistema al set point del chiller.
– tempo di funzionamento medio = maggiore è il tempo di funzionamento dei ventilatori ( calcolato come valore medio tra tutti i terminali d’impianto) minore è la correzione permessa dal sistema al set point del chiller.

L’ampiezza della correzione è un parametro impostabile nella fase di avviamento del sistema .
Il miglioramento dell’efficienza che produce la correzione è particolarmente significativo nel funzionamento in pompa di calore, dove l’azione della funzione adattiva modifica indirettamente la pressione di condensazione riducendola.

Ergo nella sua configurazione tipo, è composto da:
– l’insieme dei terminali di impianto (stanze d’albergo, uffici), ciascuno dotato del proprio comando a microprocessore, che gestisce tutte le funzioni del terminale (commutazione automatica delle velocità, change over automatico, valvole, resistenze elettriche) incorporando anche la scheda di comunicazione seriale RS 485 Modbus.
– tutti i comandi a microprocessore sono collegati in parallelo sul bus dati che è costituito da un semplice cavo schermato a due conduttori.
Sullo stesso bus dati è collegato anche il chiller, dotato di pannello di controllo provvisto di porta seriale RS 485 Modbus.
– a capo della rete di comunicazione troviamo il software ERGO, installato su un normale personal computer (normalmente presente nella hall dell’albergo o in un gruppo di uffici) o, su richiesta su un PC “touch screen” piatto.
– il pacchetto software ERGO di Galletti comprende già tutti gli elementi necessari per l’avviamento del sistema, incluso convertitore RS232-RS485 o USB – RS 485.
– in fase di configurazione dell’impianto, ogni singolo terminale verrà configurato con l’assegnazione del singolo indirizzo di rete e delle relative modalità di funzionamento. In tal modo sarà possibile in ogni momento monitorare e/o modificare il funzionamento di ogni utenza.

ERGO/PLUS
Semplicità
La stesura del bus dati non richiede specializzazione: si tratta di un semplice “doppino” telefonico. Il sistema di supervisione può essere implementato senza “specializzazione” dell’installatore prima e dell’utente poi.
Interconnettività
I componenti sono fra loro connessi e si scambiano informazioni.
Supervisione
E’ possibile definire gerarchie precise fra i componenti dell’impianto e limitare le possibilità di azione locale.
Strategia di regolazione
Il funzionamento dell’impianto è FLESSIBILE e si adatta all’effettivo fabbisogno, senza penalizzare il chiller (non c’è la riduzione del set point tipica degli impianti senza accumulo): il sistema opera nelle condizioni più favorevoli permesse dal carico termico effettivo.
Economicità
Il costo del sistema intelligente è contenuto: l’investimento extra rispetto ad un sistema classico è limitato.
Riduzione costi esercizio
L’adozione del sistema di supervisone integrata e della strategia di regolazione si traduce in una effettiva riduzione dei costi di esercizio ed il payback è rapido.

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